三特快訊| 2023-03-01|admin
PE薄膜以其優(yōu)異的性能，被廣泛應用于軟包裝領域的熱封層、表層等，
而且由于企業(yè)品牌意識加強，和消費者對包裝美觀的進一步需求，
在軟包裝上進行不同顏色和圖案的印刷也成為薄膜軟包裝領域研究的課題，
常見的薄膜軟包裝形式主要包括柔印和凹印兩種方式，PE薄膜可以制作成PE平口袋，PE自粘袋,PE拉鏈袋，PE沿線袋，PE信封袋，同時也可以在膠袋的表面做凸版印刷，凹版印刷。
目前市場上柔版印刷較多，但柔版印刷設備投資高、使得凹版印刷也逐漸應用用于PE薄膜的印刷。
目前，pe薄膜用凹版印刷時，容易產(chǎn)生套色質量差、上墨不良等印刷適應差問題，
影響薄膜凹版印刷適應性的有薄膜的厚度均勻性、薄膜的物理性能、薄膜表面潤濕張力值、摩擦系數(shù)。
[敏感詞]我們將通過分析聚乙烯薄膜的物理性對印刷的影響和讀者進行分享。
一、薄膜的厚薄均勻度
在凹版印刷時，如果聚乙烯薄膜厚度均勻性差，會出現(xiàn)套色不準問題。
即使通過印刷套色系統(tǒng)的手動調整好套色后，隨著薄膜厚度均勻性差，在壓輥作用下薄膜會發(fā)生擺動，
如果色數(shù)多，在不同色序間擺動幅度不同，很快就會出現(xiàn)有的色序跑偏，導致無法套準。
其次，厚度不均勻，會出現(xiàn)上墨不勻，甚至會出現(xiàn)印品同樣圖文區(qū)產(chǎn)生飽和度差異。
PE膠袋的厚度均勻性差，PE膠袋在印刷時，進入印版前容易起皺，印后再展開，本應印刷區(qū)域會完全沒有印刷油墨。
二、膠袋的物理性能
對聚乙烯薄膜印刷適應性影響的PE膠袋物理性能主要有外觀和挺度。
外觀中的晶點粒徑對印刷適應性影響明顯，特別是乳白聚乙烯薄膜印刷時，
如果晶點粒徑較大，且位于需要印刷圖文區(qū)時，晶點周圍的薄膜就會在壓輥與印版間被晶點抬空，
使油墨無法接觸到薄膜，印刷結果就會形成一個“白墨點”，用指甲刮時可以感覺到晶點顆粒。
PE膠袋挺度一般用模量表示，模量低，挺度差，抗拉伸性能差，在色序間易被拉伸。
在等幅拉伸時，會使印品單元版面的尺寸縱向縮?。?/span>
在非等幅拉伸時，會使印刷無法套色。
另外，如果PE平口袋挺度差，還容易在進入印版前起皺，印后起皺區(qū)域就會完全沒有印刷油墨。
三、PE膠袋表面潤濕張力值
聚乙烯薄膜是屬于非極性PE膠袋，當PE膠袋用于印刷時，
PE膠袋印刷面必須先經(jīng)過表面能（自由焓，固體與液體接觸后，固體十液體的自由焓降低時，稱為潤濕）的處理。
在聚乙烯PE膠袋生產(chǎn)時，常用電暈處理方式來提高PE膠袋印刷面的表面能。
PE膠袋的表面潤濕張力值就是用來表征電暈處理后的表面能。
表面潤濕張力值大，PE自粘袋表面能高，薄膜對油墨的鋪展性和黏著性高。
通常情況下，要求滿足印刷的薄膜，其表面潤濕張力必須達到31yn/cm以上。
如果薄膜表面潤濕張力值低，就會產(chǎn)生上墨不良、起花和油墨附著力低問題。
四、摩擦系數(shù)
聚乙烯薄膜的摩擦性能通常用薄膜的動、靜摩擦系數(shù)來表征。
PE膠袋在凹版印刷時產(chǎn)生相關的摩擦力有設備與薄膜及油墨之間的摩擦力。
而且設備與薄膜之間的摩擦系數(shù)過大或過小都會使印刷質量下降。
因為摩擦系數(shù)過大，PE膠袋在印刷走膜時就會產(chǎn)生較大阻力，引起薄膜拉伸變形影響印刷效果；
摩擦系數(shù)過小，PE膠袋又可能產(chǎn)生打滑，造成糾偏困難，使套色不難。
