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共擠膜大家首先想到的是什么，快遞防水袋，尼龍真空袋，食品包裝袋，是的沒(méi)錯(cuò)，這些都是屬于共擠薄膜生產(chǎn)的膠袋，那么我們常說(shuō)的共擠膜膠袋都有哪些優(yōu)勢(shì)呢，共擠膜是如何生產(chǎn)出來(lái)的，這些是大家很好奇的東西，共擠膜一般我們稱之為3層共擠，或者是5層共擠，7層共擠，11層共擠，也就是我們的薄膜是有3個(gè)流道，5個(gè)流道，7個(gè)流道的膜頭塑化擠出的薄膜，厚度可以根據(jù)客人的需求任意調(diào)節(jié)，當(dāng)然共擠膜的厚薄并不是無(wú)限大的，一般在0.02-0.2mm居多，共擠膜在吹塑的時(shí)候?qū)ιa(chǎn)環(huán)境的要求也是比較苛刻的，例如要求廠方高度達(dá)9-13米，要求無(wú)塵，共擠出工藝是一種使用數(shù)臺(tái)擠出機(jī)分別供給不同的熔融料流，采用共擠吹膜法生產(chǎn)工藝，通過(guò)厚度的有效調(diào)整使膜的功能得到量化控制，膜的各層結(jié)構(gòu)組合方便靈活，基材選用范圍更加廣泛，從而使復(fù)合膜的成本降低，附加值增加并且市場(chǎng)適應(yīng)性增強(qiáng)。而流延膜加工方法能夠充分的發(fā)揮被加工材料的性能，而同時(shí)又能保持[敏感詞]的尺寸精度。大多數(shù)熱塑性塑性塑料薄膜都可以用流延法生產(chǎn)。

用多種方法可以制取多組分的復(fù)合材料制品，采用共擠出工藝是最簡(jiǎn)便易行的一種方法。它已成為當(dāng)代[敏感詞]的塑料成型加工方法之一。高聚物共擠出工藝是一種使用數(shù)臺(tái)擠出機(jī)分別供給不同的熔融料流，在一個(gè)復(fù)合機(jī)頭內(nèi)匯合共擠出得到多層復(fù)合制品的加工過(guò)程。常見(jiàn)的共擠膜有PE快遞袋，PO快遞袋，快遞防水袋，這些薄膜一般多為3層共擠吹塑而成，三層共擠有一個(gè)好處，快遞袋的內(nèi)外顏色不一樣，還有就是尼龍真空袋，尼龍真空袋一般對(duì)膠袋的阻隔性要求嚴(yán)格，這個(gè)時(shí)候共擠膜的吹塑工藝就非常符合真空袋的抽真空要求；它能夠使多層具有不同特性的物料在擠出過(guò)程中彼此復(fù)合在一起，使制品兼有幾種不同材料的優(yōu)良特性，在特性上進(jìn)行互補(bǔ)，從而得到特殊要求的性能和外觀，如防氧和防濕的阻隔能力、著色性、保溫性、熱成型和熱粘合能力，及強(qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能。這些具有綜合性能的多層復(fù)合材料在許多領(lǐng)域中有極其廣泛的應(yīng)用價(jià)值。此外，它可以大幅度地降低制品成本、簡(jiǎn)化流程、減少設(shè)備投資，符合過(guò)程不用溶劑、不產(chǎn)生三廢物質(zhì)。因此共擠出技術(shù)被廣泛用于復(fù)合薄膜、板材等的生產(chǎn)。