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拉鏈袋最容易出現(xiàn)的十大故障,全搞定

三特快訊| 2022-06-17|admin

        在軟包生產(chǎn)過程中,拉鏈袋是一種容易出現(xiàn)故障的產(chǎn)品。本文特別詳細(xì)分析了拉鏈袋易出現(xiàn)的十大故障,供參考。

袋產(chǎn)生彎曲

1、薄膜張力和鏈帶張力平衡不良。

調(diào)整輥的張力過弱。

(2)拉鏈帶閘門過緊。

(3)滑動不好的拉鏈帶。

(4)拉鏈平板槽過窄。

(5)滑動不好的拉鏈平板。

(6)斜板/M板上的薄膜滑動不良。

2、溫度過高的拉鏈熱封。

三是拉鏈下橡膠輥的固定張力松緊調(diào)節(jié)輥的張力差。

2

局部熱封不良的拉鏈帶。

1、異物(聚乙烯殘留物、灰塵)在拉鏈熱封板上混合。

安裝在拉鏈框架部分的特氟隆面有破損或異物。

3、特氟隆面破損或者拉鏈平板有異物。

4、局部損壞或變形的拉鏈平板。

3

在熱封強(qiáng)度極弱的情況下,拉鏈帶熱封部的任何一端都沒有被熱封。

1、拉鏈條的厚度不合適。

2、未對準(zhǔn)拉鏈熱封板的位置和帶。

4

熔接拉鏈吻合部。

1、溫度過高的拉鏈熱封。

2、拉鏈熱封的位置偏移,壓在吻合部位。

3、預(yù)熱會影響等待時間過長。

5

在拉鏈框架的邊緣和圖案上,松緊調(diào)整輥部沒有問題。

1、拉鏈平板的位置過低,[敏感詞]的薄膜與[敏感詞]的熱封,冷卻板之間產(chǎn)生摩擦。或者受預(yù)熱下側(cè)熱封的影響。

2、拉鏈下側(cè)橡膠輥?zhàn)訆A膜不好,使膜打滑。

3、未設(shè)置拉鏈下側(cè)橡膠輥的上側(cè)分離輥位置。

4、張力過小的松緊調(diào)節(jié)輥。

6

吻合強(qiáng)度太小的拉鏈。

一、自身吻合強(qiáng)度過小的原始拉鏈帶。

2、將熱封面設(shè)置在拉鏈帶的開口側(cè)/內(nèi)袋側(cè)。

3是拉鏈熱封的溫度設(shè)置過高,使吻合部位變形,尤其是凹面開口。

4、拉鏈平板的邊緣摩擦到吻合部位,在拉鏈平板處,膜的流動與拉鏈平板的角度有偏差。

5、吻合部位的橡膠輥壓力。

6、吻合部分是橡膠輥槽的邊緣摩擦。

7.當(dāng)兩列制袋時,薄膜(尤其是OPP/CPP)會因加熱而收縮,兩列制袋的平板在拉鏈平板的中心被摩擦到吻合部分。

頂部冷卻板太寬,壓在吻合板上。

9、下側(cè)橡膠輥串的上下間隙太小,拉鏈吻合部分壓得太緊。

7

氣體積壓過多,在點(diǎn)熱封中。

一是縱向熱封的溫度設(shè)置過高。

2、縱向壓力過大,將熱封邊壓入橡膠臺內(nèi)。

3、磨損或不平整的橡膠臺。

4、冷卻板(上)的寬度太大,不能壓在頂部熱封上。

5、用粗特氟隆布將空氣吸入到縱熱封部的特氟隆卷中。

8

氣體積壓過多的橫向熱封中。

1、強(qiáng)塊的熱封時,熱封板沒有足夠地壓下薄膜。

2、壓力臺的硅橡膠(特別是上流側(cè))表面凹陷或不平整。

3、用粗紋特氟隆布將空氣吸收到熱封板和臺上的硅橡膠上。

9

將核心部分留在拉鏈壓下或漏出液體。

1、點(diǎn)熱封拉鏈間隙太小。

2、溫度設(shè)定過低的拉鏈點(diǎn)熱封。

10

鋁、墨水等分離點(diǎn)熱封和橫向熱封處。

1、溶解層PE或CPP的溶解速度與AL或L或油墨的伸展速度。

降低運(yùn)行速度,保證充足的熱封時間,是對策。

三是不加壓加強(qiáng)塊的熱封。

4、在加強(qiáng)塊的熱封時,要調(diào)整縫隙,慢慢

5、打圓加強(qiáng)塊熱封板的邊緣部使AL或墨水膨脹的邊緣不被切斷。

6、對塊熱封進(jìn)行多段加強(qiáng)。

7、采用熱封板,將粗紋特氟隆布用于冷卻板,吸收到玻璃纖維網(wǎng)眼中。

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